Vízpermet és Rotációs Retort

Helyezze a terméket a sterilizáló retortába, a hengerek egyenként összenyomódnak, és bezárják az ajtót.A visszavágó ajtót háromszoros biztonsági reteszeléssel biztosítják.Az egész folyamat során az ajtó mechanikusan zárva van.

A sterilizálási folyamat automatikusan megtörténik a mikroprocesszor-vezérlő PLC-be bevitt recept szerint.

Tartson megfelelő mennyiségű vizet a retorta alján.Ha szükséges, ez a vízrész automatikusan befecskendezhető a felmelegedés kezdetén.Melegen töltött termékek esetén a víznek ezt a részét először a melegvíztartályban lehet előmelegíteni, majd befecskendezni.A teljes sterilizálási folyamat során ezt a vízrészt a szivattyú ismételten keringeti a vízelosztó csövön és a retortában elosztott fúvókákon keresztül, majd a vizet köd formájában permetezve egyenletesen eloszlatva a retortában melegíti a terméket.Ez biztosítja a hő egyenletes eloszlását.

Szerelje fel a spirálcsöves hőcserélőt a sterilizáló retortához és a fűtési és hűtési szakaszban a technológiai víz az egyik oldalon, a gőz és a hűtővíz a másik oldalon, így a sterilizált termék nem érintkezik közvetlenül a gőzzel és hűtővíz az aszeptikus fűtés és hűtés megvalósításához.

A teljes folyamat során a retortán belüli nyomást a program szabályozza úgy, hogy a sűrített levegőt az automatikus szelepen keresztül a retortába táplálja vagy üríti ki.A vízpermetes sterilizálásnak köszönhetően a retortában lévő nyomást nem befolyásolja a hőmérséklet, és a nyomás szabadon állítható a különböző termékek csomagolásának megfelelően, így a berendezés szélesebb körben alkalmazható (háromrészes dobozok, kétrészes dobozok, rugalmas csomagolózsákok, üvegpalackok, műanyag csomagolások stb.).

Amikor a sterilizálási folyamat befejeződött, riasztást ad ki.Ekkor az ajtó kinyitható és kirakható.Ezután készüljön fel a következő terméktétel sterilizálására.

A hőmérséklet-eloszlás egyenletessége a retortában +/-0,5 ℃, és a nyomást 0,05 Bar-ra szabályozzuk.A teljes folyamat során a forgó test forgási sebességét és idejét a termék sterilizálási folyamata határozza meg.

Pontos hőmérsékletszabályozás, kiváló hőelosztás

A DTS által kifejlesztett hőmérséklet-szabályozó modul (**** rendszer) legfeljebb 12 hőmérséklet-szabályozási fokozattal rendelkezik, és a lépés vagy a linearitás a különböző termék- és folyamatreceptek szerinti fűtési módok szerint választható meg, így a tételek közötti megismételhetőség és stabilitás a termékek jól maximalizálhatók, a hőmérséklet ±0,5 ℃-on belül szabályozható.

Tökéletes nyomásszabályozás, különféle csomagolási formákhoz alkalmas

A DTS által kifejlesztett nyomásszabályozó modul (**** rendszer) folyamatosan állítja a nyomást a teljes folyamat során, hogy alkalmazkodjon a termék csomagolásának belső nyomásváltozásaihoz, így a termék csomagolásának deformációja minimálisra csökken, függetlenül a merevségtől. konzervdobozok, alumíniumdobozok vagy műanyag palackok, műanyag dobozok vagy rugalmas tartályok könnyen kielégíthetők, és a nyomás ±0,05 bar-on belül szabályozható.

Rendkívül tiszta termék csomagolás

A hőcserélőt közvetett fűtésre és hűtésre használják, így a gőz és a hűtővíz nem érintkezik a technológiai vízzel.A gőzben és a hűtővízben lévő szennyeződések nem kerülnek a sterilizáló retortába, így elkerülhető a termék másodlagos szennyeződése és nincs szükség vízkezelő vegyszerekre (nincs szükség klór hozzáadására), valamint a hőcserélő élettartama is nagymértékben kiterjesztett.

Megfelel az FDA/USDA tanúsítványnak

A DTS tapasztalt hőellenőrzési szakértőkkel rendelkezik, és az IFTPS tagja az Egyesült Államokban.Teljes mértékben együttműködik az FDA által jóváhagyott külső hőellenőrző ügynökségekkel.Számos észak-amerikai ügyfél tapasztalata révén a DTS megismerte az FDA/USDA szabályozási követelményeit és a legmodernebb sterilizációs technológiát.

Energiatakarékosság és környezetvédelem

> Kis mennyiségű technológiai víz gyorsan keringetett, hogy gyorsan elérje az előre meghatározott sterilizálási hőmérsékletet.

> Alacsony zajszint, csendes és kényelmes munkakörnyezet kialakítása.

> A tiszta gőzsterilizálással ellentétben nincs szükség légtelenítésre a melegítés előtt, ami nagymértékben csökkenti a gőzveszteséget és körülbelül 30%-os gőzmegtakarítást tesz lehetővé.

A forgó rendszer egyszerű felépítésű és stabil teljesítményű

> A forgó testszerkezetet egyszerre dolgozzák fel és alakítják ki, majd kiegyensúlyozott kezelést végeznek a forgás stabilitásának biztosítása érdekében

> A görgős rendszer teljes egészében külső mechanizmust használ a feldolgozáshoz.A szerkezet egyszerű, könnyen karbantartható, és jelentősen meghosszabbítja az élettartamot.

> A présrendszer kétirányú hengereket alkalmaz az automatikus felosztás és tömörítés érdekében, a vezetőszerkezet pedig feszített, hogy meghosszabbítsa a henger élettartamát.