Vízpermet és forgó retort

Helyezze a terméket a sterilizációs retortba, a hengereket külön -külön tömörítik és zárják be az ajtót. A retort ajtót hármas biztonsági reteszelés biztosítja. Az egész folyamat során az ajtó mechanikusan van zárva.

A sterilizálási folyamatot automatikusan a MICRO-Processing Controller PLC recept bemenete szerint hajtják végre.

Tartson megfelelő mennyiségű vizet a visszatérítés alján. Szükség esetén a víz ezen része automatikusan injektálható a melegítés elején. A melegen töltött termékek esetében a víz ezen részét először a melegvíz-tartályban lehet előmozdítani, majd injektálhatjuk. A teljes sterilizálási folyamat során a víz ezt a részét a szivattyú többször is keringteti a vízelosztó csőn és a retortban elosztott fúvókákon, és a vizet köd formájában permetezik, és egyenletesen eloszlanak a visszatérítésben a termék melegítéséhez. Ez biztosítja a hő egyenletes eloszlását.

Szerelje fel a spirálcsöves hőcserélőt a sterilizáláshoz, valamint a fűtési és hűtési szakaszokban, a folyamat az egyik oldalon áthalad, és a gőz és a hűtővíz áthalad a másik oldalon, így a sterilizált termék nem érintkezik közvetlenül a gőzzel és a hűtővízzel, hogy megvalósítsa az aszeptikus fűtést és a hűtést.

A teljes folyamat során a retorton belüli nyomást a program vezérli, ha a sűrített levegőt az automatikus szelepen keresztül etetik vagy kibocsátják a retorthoz. A vízpermet-sterilizálás miatt a hőmérséklet nem befolyásolja a nyomást, és a nyomást a különböző termékek csomagolása alapján szabadon lehet beállítani, így a berendezés szélesebb körben alkalmazható (háromrészes kannák, kétrészes kannák, rugalmas csomagolózsákok, üvegpalackok, műanyag csomagolás stb.).

A sterilizációs folyamat befejezésekor riasztási jelet adnak ki. Ebben az időben az ajtó kinyitható és kirakodható. Ezután készüljön fel a következő termékcsomag sterilizálására.

A hőmérséklet-eloszlás egységessége a retortban +/- 0,5 ℃, és a nyomást 0,05 bar-nál szabályozzuk. A teljes folyamat során a forgó test forgási sebességét és időt a termék sterilizációs folyamata határozza meg.

Pontos hőmérséklet -szabályozás, kiváló hőeloszlás

A DTS által kifejlesztett hőmérséklet -szabályozó modul (**** rendszer) legfeljebb 12 fázisú hőmérsékleti szabályozással rendelkezik, és a lépés vagy a linearitás kiválasztható a különböző termék- és folyamatrecept -fűtési módok szerint, így a termékek tételei közötti megismételhetőség és stabilitás a hőmérsékletet jól lehet szabályozni, ± 0,5 ℃ -en belül szabályozható.

Tökéletes nyomásszabályozás, különféle csomagolási formákhoz alkalmas

A DTS által kifejlesztett nyomásvezérlő modul (**** System) folyamatosan beállítja a nyomást az egész folyamat során a termékcsomagolás belső nyomásváltozásainak adaptálása érdekében, hogy a termékcsomagolás deformációjának mértékét minimalizálják, függetlenül a konzervdobozok merev tartályától, alumínium kannák vagy műanyag palackok, műanyag dobozok vagy rugalmas tartályok könnyen elégedettek, és a nyomás szabályozható ± 0,05Bar.

Nagyon tiszta termékcsomagolás

A hőcserélőt közvetett fűtéshez és hűtéshez használják, így a gőz és a hűtővíz nem érintkezik a folyamatvízzel. A gőz és a hűtővíz szennyeződéseit nem hozják a sterilizációs retorthoz, ami elkerüli a termék másodlagos szennyezését, és nem igényel vízkezelő vegyi anyagokat (nem kell klór hozzáadása), és a hőcserélő élettartamát szintén nagymértékben meghosszabbítják.

Megfelel az FDA/USDA tanúsítványnak

A DTS termikus ellenőrző szakértőket tapasztalt, és az Egyesült Államok IFTP -jének tagja. Teljesen együttműködik az FDA által jóváhagyott harmadik fél termikus ellenőrző ügynökségeivel. Számos észak-amerikai ügyfél tapasztalata megismertette az FDA/USDA szabályozási követelményeit és az élvonalbeli sterilizációs technológiát.

Energiatakarékosság és környezetvédelem

> Egy kis mennyiségű eljárási vizet gyorsan keringnek, hogy gyorsan elérjék az előre meghatározott sterilizációs hőmérsékletet.

> Alacsony zaj, hozzon létre egy csendes és kényelmes munkakörnyezetet.

> A tiszta gőz sterilizálással ellentétben a fűtés előtt nincs szükség szellőztetésre, ami nagymértékben megtakarítja a gőzvesztést, és kb. 30% -ot takarít meg.

A forgó rendszernek egyszerű szerkezete és stabil teljesítménye van

> A forgó testszerkezetet egy időben feldolgozzák és kialakítják, majd kiegyensúlyozott kezelést végeznek a forgás stabilitásának biztosítása érdekében

> A hengerrendszer egy külső mechanizmust használ a feldolgozáshoz. A szerkezet egyszerű, könnyen karbantartható, és jelentősen meghosszabbítja a szolgáltatási élettartamot.

> A sajtó rendszer kétirányú hengereket fogad el, hogy automatikusan megoszljon és kompakt, és az útmutatószerkezet hangsúlyozza a henger élettartamának meghosszabbítását.