Az élelmiszeripar gyártási folyamatában a vákuumcsomagoló sterilizáló létfontosságú szerepet játszik. Ez egy kulcsfontosságú berendezés az élelmiszerbiztonság biztosításához és az élelmiszerek eltarthatóságának meghosszabbításához. Általánosságban elmondható, hogy a vákuumcsomagolt húskészítményeknél a legnagyobb valószínűséggel fordul elő "zacskó kidudorodása" tartósítószerek hozzáadása nélkül, ezt követik a folyékony tejtermékek, és a harmadik helyen a magas állati és növényi olajokat tartalmazó termékek állnak. Ha az élelmiszer túllépi az eltarthatósági időt, vagy nem a megadott hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten tárolják, az szintén "zacskó kidudorodást" okozhat. Tehát hogyan akadályozhatjuk meg a vákuumcsomagolt termékek "zacskó kidudorodását" és romlását?
A vákuumcsomagoló sterilizálót kifejezetten élelmiszerek vákuumcsomagolására tervezték. Pontosan szabályozott, magas hőmérsékletű kezelési technológiát alkalmaz, amely hatékonyan elpusztítja az élelmiszerekben található baktériumokat, mikroorganizmusokat, spórákat és más mikroorganizmusokat, és szilárd védelmi vonalat épít ki az élelmiszerek hosszú távú tartósításához.
A termék feldolgozása után vákuumcsomagoláson keresztül előcsomagolják. A vákuumtechnológia révén az élelmiszer-csomagoló zacskóban lévő levegőt teljesen kiszívják, vákuumállapotot hozva létre. Ez a folyamat nemcsak hatékonyan kiküszöböli a csomagolásban lévő oxigént, csökkenti az oxidációs reakciót és megakadályozza az élelmiszer megromlását, hanem biztosítja, hogy az élelmiszer szorosan illeszkedjen a csomagoláshoz, csökkentve a szállítás során fellépő ütközést és kitüremkedést, ezáltal megőrzi az élelmiszer integritását és megjelenését.
A vákuumcsomagolás befejezése után az élelmiszereket kosarakba helyezik, majd a sterilizálóba küldik, ahol a sterilizáló belép a hőmérséklet-emelkedéses sterilizálási szakaszba. Ebben a szakaszban a sterilizáló a sterilizálóban lévő teret az előre beállított sterilizálási hőmérsékletre melegíti, amelyet általában körülbelül 121°C-ra állítanak be. Ilyen magas hőmérsékletű környezetben a legtöbb mikroorganizmus és kórokozó spóra teljesen elpusztul, ezáltal biztosítva, hogy az élelmiszer a későbbi tárolás és szállítás során ne romoljon meg a mikrobiális szennyeződés miatt. A magas hőmérsékletű sterilizálás idejét és hőmérsékletét pontosan az élelmiszer típusa és a csomagolóanyagok szerint kell megtervezni, hogy a legjobb sterilizálási hatást érjék el, miközben elkerülik az élelmiszer ízének és tápértékének károsodását.
A sterilizálási funkció mellett a vákuumcsomagoló sterilizáló a magas automatizálási szint, a könnyű kezelhetőség és a magas termelési hatékonyság előnyeivel is rendelkezik, így minden méretű élelmiszer-feldolgozó vállalat számára alkalmas. A DTS sterilizáló fejlett vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely pontosan szabályozza a hőmérsékletet, a nyomást és az időt, hogy minden egyes élelmiszertétel egységes sterilizálási hatást érjen el, ezáltal javítva a termelés egyenletességét és stabilitását.
Ezenkívül a sterilizáló anyagválasztása és kialakítása is nagyon különleges. Általában magas hőmérsékletnek és korróziónak ellenálló rozsdamentes acélt használ a berendezés tartósságának és higiéniai biztonságának biztosítása érdekében. A DTS professzionális sterilizálási megoldásokat kínál Önnek. Bármikor fordulhat hozzánk bizalommal.
Közzététel ideje: 2024. szeptember 6.