Az élelmiszeripar gyártási folyamatában a vákuumcsomagoló sterilizátor létfontosságú szerepet játszik. Kulcsfontosságú berendezés az élelmiszerbiztonság biztosításában és az élelmiszerek eltarthatóságának meghosszabbításában. Általánosságban elmondható, hogy tartósítószer hozzáadása nélkül a vákuumcsomagolt hústermékek "zacskós dudoros" a legvalószínűbb, ezt követik a folyékony tejtermékek, a harmadik helyen pedig a magas állati és növényi olajokat tartalmazó termékek állnak. Ha az élelmiszer túllépi az eltarthatósági időt, vagy nem a megadott hőmérsékleten, alacsony hőmérsékletű tárolási körülmények között tárolják, az is okozhat "zacskó kidudorodást". Tehát hogyan akadályozzuk meg a vákuumcsomagolt termékek "zacskó kidudorodását" és minőségromlását?
A vákuumcsomagoló sterilizátort kifejezetten élelmiszerek vákuumcsomagolására tervezték. Pontosan szabályozott magas hőmérsékletű kezelési technológiát alkalmaz, amely hatékonyan eltávolítja a baktériumokat, mikroorganizmusokat, spórákat és egyéb mikroorganizmusokat az élelmiszerekben, és szilárd védelmi vonalat épít ki az élelmiszerek hosszú távú megőrzéséhez.
A termék feldolgozása után vákuumcsomagolásba kerül előre. A vákuumtechnológia révén az élelmiszer-csomagoló tasakban lévő levegőt teljesen elszívják, hogy vákuum állapotot hozzon létre. Ez az eljárás nemcsak hatékonyan eltávolítja a csomagolásban lévő oxigént, csökkenti az oxidációs reakciót, és megakadályozza az élelmiszerek megromlását, hanem azt is biztosítja, hogy az élelmiszer szorosan illeszkedjen a csomaghoz, csökkenti a szállítás során előforduló ütközést és extrudálást, ezáltal megőrzi az integritást. és az étel megjelenése.
Az élelmiszer a kosarakba kerül, és a vákuumcsomagolás befejezése után a sterilizátorba kerül, majd a sterilizáló belép a hőmérséklet-emelkedés sterilizálási szakaszába. Ebben a szakaszban a sterilizáló felmelegíti a sterilizátor hőmérsékletét az előre beállított sterilizálási hőmérsékletre, amely általában körülbelül 121 °C. Ilyen magas hőmérsékletű környezetben a legtöbb mikroorganizmus és kórokozó spóra teljesen elpusztul, ezáltal biztosítva, hogy az élelmiszer a későbbi tárolás és szállítás során ne romoljon a mikrobiális szennyeződés miatt. A magas hőmérsékletű sterilizálás idejét és hőmérsékletét pontosan meg kell tervezni az élelmiszer típusának és a csomagolóanyagoknak megfelelően, hogy a legjobb sterilizálási hatást érjük el, miközben elkerüljük az élelmiszer ízének és tápértékének károsodását.
A vákuumcsomagoló sterilizátor a sterilizálási funkción kívül a magas automatizálás, a könnyű kezelhetőség és a magas gyártási hatékonyság előnyeivel is rendelkezik, amely minden méretű élelmiszer-feldolgozó cég számára alkalmas. A DTS sterilizátor fejlett vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely pontosan tudja szabályozni a hőmérsékletet, a nyomást és az időt, hogy biztosítsa, hogy minden egyes élelmiszer tétel egyenletes sterilizálási hatást érjen el, ezáltal javítva a termelés egységességét és stabilitását.
Ezenkívül a sterilizátor anyagválasztása és kialakítása is nagyon különleges. Általában magas hőmérsékletnek és korróziónak ellenálló rozsdamentes acélt használ, hogy biztosítsa a berendezés tartósságát és higiéniai biztonságát. A DTS professzionális sterilizációs megoldásokat kínál Önnek. Bármikor felveheti velünk a kapcsolatot.
Feladás időpontja: 2024.06.06